基于excel和solidworks的刀具零件参数化设计,电子表格solidworks刀刃

1. solidworks刀刃

用变形比较好。

这个属于solidworks的高级应用了，你可以买一本专业教材。这个难度比较，总之他的建模方式和加工方式一样就好了。你可以看下铣刀制造的视频，就是旋转扭曲出来的，你可以参照这个，然后刀刃切削一下。太复杂了，我也没法细说。抛砖引玉，你自己研究下吧。加油相信自己，力量在心中。过年好。

2. solidworks刀刃二个斜面

斜面是一种倾斜的平板，能够将物体以相对较小的力从低处提升至高处，但提升这物体的路径长度也会增加。

斜面是古代希腊人提出的六种简单机械之中的一种。

假若斜面的斜率越小，即斜面与水平面之间的夹角越小，则需施加于物体的作用力会越小，但移动距离也越长；反之亦然。

假设移动负载不会造成能量的储存或耗散，则斜面的机械利益是其长度与提升高度的比率。

在日常生活中，时常会使用到斜面。

行驶车辆的坡道是一种常见的斜面；卡车装载大型货物时，常会在车尾斜搭一块木板，将货物从木板上往上推，所应用的也是斜面的理论。 

3. solidworks菜刀

机械制图软件有

1 AutoCAD

AutoCAD软件首次开发与1982年，用于二维绘图、详细绘制、设计文档和基本三维设计，现已成为国际上广为流行的绘图工具。通过它无需懂得编程，即可自动制图，可以用于工业制图，工程制图，电子工业，服装加工等多方面领域。

2、CATIA

CATIA是达索公司的产品开发旗舰解决方案，支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程，自1999年以来逐渐成为了世界上最常用的产品开发系统。

3、Mastercam

Mastercam集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼和、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等多种功能于一身，提供了设计零件外形所需的理想环境，可设计出复杂的曲线、曲面零件。

4、Pro/Engineer

Pro/Engineer是美国PTC公司旗下的CAD/CAM/CAE一体化三维软件，是参数化技术的最早应用者，在目前的三维造型软件领域中占有着重要地位，特别是在国内产品设计领域使用广泛。

5、SolidWorks

SolidWorks软件是世界上第一个基于Windows开发的三维CAD系统，能够在整个产品设计的工作中，SolidWorks完全自动捕捉设计意图和引导设计修改。

4. solidworks做刀

一、工业设计类软件

1、犀牛rhino，这个软件是工业设计界最常用的三维建模软件，据说，对于其它三维软件来说，认为很复杂的操作到了犀牛软件却变得轻而易举，我们公司的工业设计部人员占90%使用此软件。

2、alias也是工业设计人员使用的三维软件之一，它的特点就是操作逻辑比较严谨，也偏复杂，但曲面质量比较高，国内使用者不算多。

3、PROE（CREO）也越来越多的工业设计人员使用，因为PROE（CREO）是结构设计人员用得最多的一种软件，为了更好地与结构设计人员进行图纸对接，越来越多的工业设计人员开始使用PROE进行三维建模。

4、cinema4D，这个软件是工业设计人员比较常用的软件，最常用的就是其渲染模块。

5、keyshot，这个渲染软件应用非常广泛，关键是简单、易用、速度快，我们公司的工业设计小伙子都在用。

6、3dmax，这个软件也是工业设计人员使用的渲染软件之一。其它的平面设计软件例如photoshop、coredraw、Adobe illustrator(简称AI)也需要用到，这里就不详谈了。

二、机械设计和产品设计类软件

1、1solidworks，这个软件功能强大，界面友好，易学易学，是机械设计人员最常用的三维设计软件，没有之一。

2、PROE（CREO），这个是产品结构设计人员常用的三维设计软件，尤其在家电、电子、数码等产品领域使用最广泛，没有之一。

3、UG NX，这个软件是模具设计人员最常用的设计软件，也没有之一，这个软件也小部分应用于汽车行业。

4、CATIA，这个软件广泛应用于航空、汽车等等产品领域，其曲面功能非常强大，适合做高品质的曲面造型。

5、AutoCAD，这个软件不用多说了，是所有设计、工程技术人员必备的二维软件，也是应用最广泛的。

三、加工编程类软件

1、MasterCAM，这个软件是应用最多的加工编程软件，没有之一，可以用它自动生成程序，生成刀路，并且加工仿真，挺方便的。

2、Cimatron，这是以色列公司的产品，这个软件也是比较常见的加工编程软件，主要应用于模具加工方面。

3、PowerMill，这个软件功能比较单一，以加工编程为主，特点是刀路稳定、计算时间快。

4、UG NX，适合一些要求比较高的产品加工编程，现在越来越多人使用了。

5、PROE（CREO)，也可以编程，但用的人不多。

四、仿真分析软件随便列几个

1、ANSYS，有限元分析软件，这个软件名气比较大，用的人也多。

2、ADAMS，用于机械动力学分析。

3、Moldflow，模流分析软件，用于注塑模具设计行业。

5. solidworks刀刃绘制

1、增强机床的刚性。

为提高机床的刚性，尽量缩短主轴套筒伸出长度，必要时需拆除工作台档板，升高工作台。同时应避免使用过长的刀具，在工程许可的范围内缩短刀具在弹簧夹头的伸出长度，增加弹簧夹头的夹持稳定性，保证刀柄与弹簧夹头接触面之间，在夹紧状态下有足够的接触刚度。

此外，增大铣刀直径( 10 mm以上)，有助于切削系统刚性提高。通过以上措施，使机床和切削系统的刚性有了一定的提高，振纹明显减少。

2、合理调整加工余量。

通过实验发现，在粗加工与精加工之间增加一道半精加工的工序，将精加工余量控制在较小的范围内( 0.06~ 0.10 mm)，对提高精加工的表面质量有较明显的效果。

向左转|向右转

3、确定适合本机床的精加工铣削方式。

在逆铣时由于其切削厚度为由小到大均匀变化，切屑是从加工表面向未加工表面方向剥离，切屑中热量向工件散发过程受到刀具的阻碍。而顺铣时，切削图形变化较为剧烈，切屑是从未加工表面向已加工表面方向剥离，切屑中的热量可以较为顺利地散发到已加工位置。

对比实验结果表明：在机床刚性较差的情况下，采用顺铣与逆铣相比，可减少振动，获得较低的表面粗糙度。因此，在编 制加工程序时，应采用顺铣方式。

4、 选择和制作合适的刀具。

（1）刀具的选择。

铝合金为典型的塑性材料，宜采用前角和螺旋角较大的铣刀，以获得锋利的切削刃。这对提高精加工表面质量的效果是明显的，不过这种刀具在市场上难以获得，需要专门设计和订做。

但即使是采用普通的铣刀，精加工用 刀也应采用新刀，以保持刀刃锋利。 一般认为：高速钢刀具红硬性较差，而 P 类硬质合金则因其 TiC含量较高，Ti 与 Al元素的化学亲合性较强,。 较易产生扩散磨损。所以，宜选用 K 系列硬质合金作为加工铝合金材料的刀具材料。

（2）增加铣刀的齿数 z。

选择刀刃数大( 4 以上) 的铣刀能减小加工表面的表面粗糙度值。但由于弹簧夹头的夹紧范围是直径小于 16mm的 直柄铣刀，铣刀的齿数 z 也难以再增大。此外，还要考虑内腔轮廓形状对刀具直径的限制。

6. solidworks小刀刀柄

把推的刷子清洗干净,保持水平状态,两个螺丝孔朝上。

1，刀柄上有个按钮，用大拇指往下揿按钮，刀架上的塑料会自动落下。

2，将塑料换成刀片即可。

3，刀柄的当中有三个卡子，把当中的一个对准刀片反面凹进去的地方，稍稍一推就行了。

4.最后用十字改锥把大刀头上面的十字螺丝安装上。

7. 车刀solidworks

solidworks圆柱倒角操作方法如下

1.打开或用拉伸凸台工具新建一个多台阶拉伸零件

2.点击左侧工具栏圆角工具右侧的箭头展开一个圆角工具和一个倒角工具，根据设计要求选择倒角或圆角，这里我们选择倒角工具点击

3.在设计树中出现一个倒角所需要的条件的对话框，我们首先观察这个对话框发现要倒角化的项目缺少条件，根据设计要求我们点击倒角大小相同的项目边线，这是对话框中多了三条线，然后继续观察倒角参数栏中的倒角长度是10，而且图形中模拟倒角非常大，现在将长度设置为1.5.继续观察默认倒角为45°复合图纸要求点击设计树上方的对勾

4.完成了相同倒角参数的三条线的倒角，继续倒角剩余的倒角参数不同的另一条线再次选择倒角工具设计要求设置倒角参数，然后选择图形中要倒角的线条，观察图形中的模拟倒角是否正确，然后点击对勾。OK完成了。