做仓管要注意点什么?

1.做仓管要注意点什么?

需要注意的事项如下： 按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐帐相符。

随时掌握库存状态，保证物资设备及时供应，充分发挥周转效率。 定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，使物资设备分类排列，存放整齐，数量准确。

熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能，填写分明。 搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

完成处、科长交办的其它工作。 管理流程： 制表登记； 分类建帐； 型号不同； 单独码放； 进货需签认； 出库有凭据； 缺货及时申报； 每月进行盘库； 设计几种表格； 建立相应制度。

如果仓库条件允许， 可以把仓库分成几个区域 （或库位）， 每个区域建一本帐 （用活页帐本，以便续页，但每页帐页都要有页码）。每种配件必有单独帐页。

入库流程： 材料采购人员办理材料入库手续，由仓库保管员填制材料入库单，一式三联，一联存根仓库做仓库账（不必再单独用一联），一联交采购员，一联交财会做账。入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字。

出库流程： 同样由仓库保管员填制领料单，由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可，同样一式三联，交财会、领料人和仓库留底并做账。 这样，财会和仓库的记账依据是相同的，月末对账才能发现问题并解决问题。

总论：仓库管理员具体职责 1. 收货流程 1.1. 正常产品收货 1.1.1 根据供应商到货通知在货物到达后，收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2 收货人员应与司机共同掐铅封，打开车门检查货品状况，如货物有严重受损状况，需马上通知主 管和物流经理等候处理，如货物状况完好，开始卸货工作。

1.1.3 卸货时，收货人员必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期 与箱单严格相符。任何破损，短缺必须在收货单上严格注明，并保留一份由司机签字确认的文件 ，如事故记录单，运输质量跟踪表，送货单等。

破损，短缺的情况须及时上报主管及生管，以便 及时通知客户。 1.1.4 卸货时如遇到恶劣天气（下雨，大风，冰雹等），必须采取各种办法确保产品不会受损。

卸货人 员须监督产品在码放到托盘上时全部向上，不可倒置，每堆码放的数量严格按照产品码放示意图 1.1.5 收货人员签收送货箱单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期（ 保质期或批号）、货物状态等交主管。 1.1.6 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。

1.1.7 破损产品须与正常产品分开单独存放，等候处理办法。并存入相关记录。

1.2. 退货或换残产品收货 1.2.1 各种退货及换残产品入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权 拒收货物。 1.2.2 退货产品有良品及不良品的区别，如良品退货，货物必须保持完好状态，否则仓库拒绝收货；不 良品收货则必须与相应单据相符，并且有完好的包装。

1.2.3 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符，否则仓库拒绝收货。 1.2.4 收货人员依据单据验收货物后，将不同状态的货物分开单独存放，将退货或换残单据及收货入库 单，记录产品名称、数量、状态等交。

1.2.5 依据单据记入台账。 2. 发货流程 2.1.1 所有的出库必须有公司授权的单据（授权签字，印章）作为发货依据。

2.1.2 接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查单据的正确性，是否有充足的库存），审核完毕 后，通知运输部门安排车辆。 2.1.3 仓管严格依据发货单发货，如发现发货单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发 货单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

2.1.4 仓管依据发货单核对备货数量，依据派车单核对提货车辆，并检查承运车辆的状况后方可将货物 装车。 2.1.5 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库，并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等。

2.1.6 装车后，司机应在出仓单上写明车号、姓名，同时仓管、司机签字。 3. 库存管理 3.1.货品存放 3.1.1 入库产品需挂好库存卡后入位，货物的存放不能超过产品的堆码层数极限。

3.1.2 所有货物不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。货物必须保持清 洁，长期存放的货物须定期打扫尘土，货物上不许放置任何与货物无关的物品，如废纸，废代， 胶带等。

3.1.3 破损及不良品单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。 3.2. 盘点流程 3.2.1 所有的货物每半年必须大盘一次。

对A类货物须每月盘一次。B类三个月盘一次，C类半年一次。

3.2.2 针对每天出库的产品进行盘点，并对其他货物的一部分进行循环盘点，以保证货物数量的准确性 3.2.3 盲盘：针对每次盘点，接单人员打印盘点表，不包括产品数量，交给盘点人员。至少两名盘点人 员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。

将盘点表交于报表人 员，报表人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印差异单， 进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及 时联系客户，是否能挽回损失，。

2.仓库主管的PPT周报表应该具备些什么内容?

我前几周写的，给分享一下：第一、仓储部要求所有的部门领料入库都有入库单和领料单，并做有文件〈关于包材、半成品、成品进出仓控管程序之相关事宜〉，希望能够得到上级领导的支持并落实下去（案例：一部A01956A单1315黄上套，因为仓库和注塑车间未当面交接，导致车间统计数量与仓库实际入账数量不相符，车间统计14000多，仓库实际入只有7150PC，车间只得重做，今天，注塑车间在待检区又将7000多注塑件找出来了）；第二、进出仓应该是仓管与相关部门的领料员或统计进行当面交接，而不应该是单方面的操作，特殊情况，在车间与车间交接时一定要有单据移交给仓库相关仓管做为领料的原始凭证（4/10：装配四部未与仓库交接即将A01961A单2009配件擅自拉走，这种情况时有发生）第三、所有的半成品、外购件、成品必须是品管盖PASS章才能入库，希望各部门能遵照执行，不要把仓库当成返工的场地（成品仓一直是这样）；第四、仓库提议待检区不要堆放不合格品，各部将品管不能盖章的不合格品及时退回各自车间进行返修，以免造成待检区的积压，不良品与合格品的混淆，返修合格后，再重新办理入库手续；第五、耗材仓在发放物料有时出现采购合同单未到货已到的现象，给仓库收发造成一定的困忧，另外，车间直接将请购的物料领走，而不给仓库领料单，造成仓库不能做账。建议所有低值易耗品没有采购单不入库，所有采购的耗材（除非大件）一定要进仓库，到仓库领用或有仓管在现场清点过，车间不能擅自领走，如果属于急件，晚上加班时间，车间必须通知仓库去清点数量，车间开出领料单。这样的话，仓库才能完全控管公司财产进出及收发状况。财务也才能有效进行成本方面的核算；第六、仓库在接下来的时间之内将进行自身工作的整理整顿和全面盘库工作。工作计划分三个时段进行，计划书审批之中。第七、包材采购合同单常常是货送来之后，在系统中还看不到。 需要仓库不时跟催，给做账的时效性造成一定的困扰。这个也可以看一下： 查看更多答案>>

3.怎么写仓库工作计划,求解

小公司来说仓管需要干的事情无非是仓库材料的收发，物料进销存账目的登记，不过还要干许多的力气活，说白了，就是会记个流水账的搬运工。

大公司一般都有健全的流程，工作内容和上面一样，不过要干的杂货少了点，要你会用用电脑做报表，会ERP等（ERP库存管理就是要你录入入库，出库，打印作业单据等，不要怕，这个对于会点办公软件操作的很容易的）。

仓库主要的作业主要分为入库，出库，保管三大部分。

入库 你要按照送货单上的数目将材料清点清楚，发现有异常情况必须想你的主管汇报，得到指示意见后遵照执行就好了，进质检人员检验合格后，就办理入库手续，开具入库单，登记进销存帐或录入ERP系统。

出库

对于生产部门领料的话根据BOM表（或生产计划部门审核通过领料单据）照单发料，然后登记进销存帐或录入ERP系统。

对于发货的话按照财务开出的送货单或经其审核的出库单发货登记进销存帐或录入ERP系统。

把你的作业单据整理好，交给财务，他们要做帐及成本核算。

保管

合理安排你的仓库库容，给每种物料贴上明确的标签，，做到先进先出，了解采取合理的保护措施，防止物资因各种原因受到损坏。定期盘点一下你的仓库，检查一下帐物是否相符，如果不是，就要查找原因（收发错误，合理损耗等等），做一张盘点盈亏汇总表，汇报给上级，更改账面数字，以做到帐卡物相符。

以上是本人的工作经验，不过由于行业的不同，各个行业的仓管的工作内容可能会有所不同，但工作的整体思路是一样的